2010年在AAC装备制造领域 率先增加板材线产品
球磨机、粉料仓、料浆罐、打浆机等
网片焊机、组装框自动循环输送系统等
料浆及粉料配料系统、浇注搅拌机等
翻转吊机、切割机组、地翻台等
牵引机构、蒸压釜、摆渡车等
掰扳机、成品夹具、砌块/板材输送线等
提供多种控制模式,如半自动,全自动以满足不同的生产需求
常年稳居中国加气混凝土成套设备出口的前列
天元智能为多领域装备制造厂商提供机械装备配套件
挖掘机上、下车架
装载机动臂
港口用集装箱正面吊车架,叉车车架、门架等
行李输送车车架、滚架
大型安检设备
全方位一站式服务是天元智能的宗旨
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侧板是蒸压加气混凝土生产线不可或缺的设备,它将贯穿全部生产过程,从浇注预养、切割、蒸压直到成品打包工段。
侧板与模具车组合,形成一套完整的模组,他们承载着坯体完成切割、编组、蒸养、掰分。通常由面板、组架、摩擦条、定位块等组成。天元智能的侧板是由U槽钢,H槽钢,钢管和钢板焊接而成。结构性能优良,多年使用后也几乎没有形变。
侧板的尺寸精度、刚性和互换性对产品质量有极大的影响,对生产效率和生产稳定性也有很大的帮助。
预养完成后的模具运至翻转区域。翻转吊具抓住模具旋转90度,液压马达控制夹紧臂松开,将侧板和坯体一起放置在切割小车上。再将空的模具车送回侧板循环线,与空置的侧板再次组模,成为完整的模具,准备进行下一次浇注。
翻转台安装在切割线的末端,由工作台、导柱、液压系统和控制系统组成。
该设备可以有效的去除坯体顶部和底部的废料。
分步式切割机组适用于加气混凝土车间坯体六面切割,经切割后的坯体形成符合国家标准的板或块形半成品。
切割机组包括横切、纵切、切割小车、铣槽装置、真空吸罩等设备。
分步式切割机组是最核心的加气混凝土生产专用设备,在加气混凝土生产过程中有着最关键性的作用和意义。
地翻台适用于加气混凝土车间切割完成后的坯体翻转去底(顶)皮,使得经切割机切割产生的废料分离脱落并回收成废浆使用。
地翻台是关键的加气混凝土生产专用设备,在加气混凝土生产过程中有重要的作用和意义,属于车间生产重大设备,需重点管理,严格维护。地翻台直接影响到产品合格率,需定期对设备运行精度进行检定、调整,使设备达到最佳运行状态,减少生产损失。
清边机适用于切割后坯体的顶皮和底皮的去除。该设备必须与翻转台配合使用,可以将切割过程中产生的废料从坯体中分离出来,并将其回收再利用。
该设备是加气混凝土生产线中的重要设备,其性能好坏直接影响到生产效率和产品合格率。
釜前摆渡车适用于蒸养车及所带的坯体从空车轨道转移至釜前编组轨道。待转移蒸养车从空车轨道通过地面输送设备送至摆渡车上,摆渡车驶离空车轨道,在摆渡车对准接收轨道后,地面输送装置将蒸养车勾拉至接收轨道上。
釜前摆渡车出现在蒸压工段,由摆渡轨道、摆渡行走架、摆渡车上牵引装置、机械定位装置等部件组成。
摆渡车能实现加气混凝土生产过程中大量的物料水平转轨运输,能和多种移坯车有效配合,提高物料周转速度,减少移坯车使用范围,提高生产运行效率。
釜前(后)过桥车适用于生产时,连接釜前编组蒸养车轨道与釜内蒸养车轨道,以便蒸养车及所携带的半成品坯体入釜蒸养或成品出釜。过桥小车由电器和液压系统控制,可以全面实现自动化运作。
釜前(后)过桥车是加气混凝土生产过程中蒸压釜轨道与地面轨道对接的设备,是加气混凝土生产必不可少的设备之一,其设备完好程度会一定程度影响生产质量和生产效率。
蒸养好的坯体由摆渡车上的子车与蒸养小车自动挂勾后一次性拉移出釜。首辆蒸养车自动脱勾后牵引至摆渡车上。再由摆渡车摆渡到小车回车线卸载位。
摆渡小车在快速横向移动后,可以准确地停止、定位并对准轨道。装载时,小车可以转换频率,缓慢运行,空车返回时也可以通过频率转换快速运行返回。
摆渡车能够实现加气混凝土生产过程中大量的物料水平转轨运输,能够与多种移坯车有效配合,提高物料周转速度,提升生产运行效率。
ALC板材/砌块生产线
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